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激光熔覆高硬度、耐磨和耐高溫涂層 為了防止在高速、高溫、高壓和腐蝕環(huán)境下工作的零部件因表面局部損壞而報廢，提高零部件的使用壽命，世界各國都在致力于研發(fā)各種提高零件表面性能的技術。傳統(tǒng)的表面改性技術(如噴涂、噴鍍、堆焊等)由于層間結合力差和受固態(tài)擴散差的限制，應用效果并不理想。大功率激光器和寬帶掃描裝置的出現(xiàn)，為材料表面改性提供了一種新的有效手段。激光熔覆是經(jīng)濟效益高的新型表面改性技術，它
截止到今年9月份，歐盟國家可能會不允許在金屬部件中使用鍍硬鉻，基于這種情況，需要另一種工藝來替代鍍硬鉻。熱噴涂經(jīng)過測試，具有很高的靈活性，然而測試的結果往往欠佳。另一個非常不錯的代替鍍硬鉻的選擇是由德國亞琛Fraunhofer ILT的科學家最新研發(fā)的超高速激光熔覆，采用的設備由德國Laserline公司提供。 在發(fā)電廠或者其他工業(yè)制造工廠，機械設備的金屬部分在磨損方面常常經(jīng)受著巨大的考
發(fā)電廠或者其他工業(yè)制造工廠，機械設備的金屬部分在磨損方面常常經(jīng)受著巨大的考驗，為了應對這些情況和延長一些特別昂貴的生產(chǎn)設備的使用壽命，這些設備的金屬部分外表需要鍍上特殊的涂層，例如旋轉部件、管和其他功能性部件的整個表面都帶有金屬或者陶瓷涂層。 通常情況下，為防止機械設備的金屬部分被腐蝕和磨損，往往需要采用制備特殊的涂層保護零件。然而，鍍硬鉻、熱噴涂、傳統(tǒng)激光材料熔覆和堆焊等標準涂層制備方
如今，激光技術應用行業(yè)廣泛，尤其在金屬行業(yè), 在“柔性制造”方式被大力推廣的今天，金屬零部件產(chǎn)業(yè)正由大批量生產(chǎn)愈發(fā)向靈活的小批量、多樣化的生產(chǎn)方式轉型升級，激光技術能夠迅速適應多種材料、多種形狀和尺寸，特別適用于柔性加工，將在這一變革中發(fā)揮核心作用。同時，基于激光的高精密、高速度、高柔性化等特點，自動化與激光系統(tǒng)結合是大勢所趨。在工業(yè)4.0的大趨勢下，這些結合會越來越緊
就像一束光，直直射向噴涂表面，上下兩個椎體對稱交織，短短不到兩小時便迅速完成了20米長的柱狀鍍層。 “和傳統(tǒng)的熔覆激光技術相比，超高速激光熔覆技術的工作效率要快上百倍。”看到這項新技術時，機械科學研究總院先進制造技術研究中心(CAMTC)所長王淼輝掩飾不住興奮，在他看來，如果能將該項技術引入國內，將極大地解決我國長期以來存在的電鍍污染問題，同時制約傳統(tǒng)熔覆技術大規(guī)
近日，國家發(fā)改委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)《關于建立健全煤炭最低庫存和最高庫存制度的指導意見(試行)》(下稱《意見》)。國家發(fā)改委有關司局負責人就《意見》答記者問時表示，當前煤炭市場供給總體平穩(wěn)，價格呈現(xiàn)穩(wěn)中趨降的態(tài)勢，港口、電廠存煤均處于較高水平，10月中旬以來，秦皇島港口煤炭庫存連續(xù)一個多月保持在高位，較去年同期大幅增長;截至12月4日，全國統(tǒng)調電廠煤炭庫存近1.18億噸，可用天數(shù)23天。
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